Performanța tehnică a endoscopului industrial

În primul rând, judecata auxiliară a culorii este extrem de critică. Redarea corectă a culorilor este adesea importantă în identificarea coroziunii, a defectelor zonei de sudură și a defectelor de compoziție chimică. Reproducerea culorilor a sistemului de imagine a ecranului video al endoscopului industrial este excelentă și poate înregistra fiecare trei culori primare în bandă largă completă, astfel încât să se obțină rezoluția maximă. În al doilea rând, ajustarea automată inteligentă a luminozității sursei de lumină este, de asemenea, o condiție necesară pentru un efect de observare bun. De exemplu, suprafața interioară a cavității este în general realizată din material metalic, care are anumite proprietăți reflectorizante. Dacă luminozitatea sursei de lumină nu poate fi ajustată automat, ci poate fi ajustată numai manual, efectul de observare va produce cu siguranță pete albe de reflexie puternică, ceea ce poate duce la incapacitatea de a finaliza activitatea de observare, afectând astfel efectul de detectare. A treia este funcția de ghidare de 360-grade, care este indispensabilă în munca efectivă. Când observă interiorul recipientului, nu trebuie să observe numai partea de sus, ci și partea de jos și să acorde atenție condițiilor din jur. Sonda speculului poate fi rotită la 360 de grade. Dacă doar ghidarea în patru direcții poate fi finalizată, operația de rotație axială a tubului de inserție trebuie efectuată greoi, ceea ce crește dificultatea muncii și afectează efectul de observare. În al patrulea rând, garanția certificării preciziei măsurătorii va permite, de asemenea, utilizatorilor să aibă încredere deplină în rezultatele testelor. Este același lucru cu utilizarea unei rigle cu certificare de precizie și a unei rigle fără certificare de precizie. Munca de măsurare este într-adevăr făcută, dar fără certificarea acurateței, credibilitatea datelor nu poate fi garantată.